- Dom
- Rozwiązania
- Maszyna do kontroli etykiet
Maszyna do kontroli etykietRozwiązanie
Przegląd
- Przegląd
- Cechy i zalety
- Produkty powiązane
- Powiązane przypadki
- Powiązane wiadomości i wydarzenia
- Powiązane rozwiązania
- Skontaktuj się z nami
Maszyna do kontroli etykiet Rozwiązanie
Wraz z rozwojem czasów pojawiły się etykiety o różnych zastosowaniach i kształtach w życiu. Zwykłe papiery powlekane są przetwarzane na etykiety drukowane, powlekane, sztancowane itp. i przetwarzane na gotowe etykiety. Nie da się jednak zagwarantować, że w procesie produkcyjnym wszystkie ogniwa będą wolne od problemów, dlatego też wymagane jest sprawdzenie jakości etykiety gotowego produktu.
Maszyna do kontroli etykiet nazywana jest również maszyną do przewijania etykiet. Zwykle maszyna do kontroli jakości składa się głównie z: części odwijającej, prostowania, systemu wykrywania, mechanizmu rozcinającego oraz zwijania w górę i w dół. Sprawdzając jakość etykiety, można również dokończyć prace związane z paskowaniem i przewijaniem.

Cechy i zalety
Wprowadzenie do systemu
Ten zestaw systemów wykorzystuje wysokowydajny sterownik PLC VEICHI, V5 jako kontroler, wybrane wysokowydajne serwo firmy VEICHI serii SD700 jako mechanizm mocy, ekran dotykowy VI10-070D jako interfejs interakcji człowiek-komputer. Kontroler jest wyposażony w port sieciowy ModbusTCP umożliwiający komunikację i interakcję danych z komputerem głównym systemu detekcji.
System działa stabilnie, maksymalna prędkość może osiągnąć 300 m/min, obliczenia średnicy uzwojenia są stabilne, błąd obliczeń wynosi ±3mm, kontrola momentu obrotowego jest stabilna, a materiał nie wykazuje drgań podczas przełączania prędkości lub przyspieszania /proces zwalniania. Dokładność zatrzymania etykiety jest mniejsza niż 5 mm, a dokładność obliczeń produkcji wynosi ±1 arkusz.
Rozwiązania systemowe
1. Poniżej przedstawiono produkty i komponenty sprzętowe VEICHI zastosowane w systemie.

Produkt i komponenty sprzętowe VEICHI zastosowane w systemie
2. Realizacja rozwiązania
1) Wysokowydajny kontroler ruchu VEICHI V5-MC104 został wybrany jako górny element sterujący, a serwo trakcji i serwo taśmy są sterowane przez wyjście impulsowe. Sterowanie momentem obrotowym serwa przewijania i rozwijania odbywa się poprzez komunikację RS485.
2) Kontroler V5 współpracuje z systemem detekcyjnym za pomocą komunikacji ModbusTCP. Główna treść interaktywna obejmuje sterowanie start-stop, transmisję numerów linii i transmisję poleceń.
3) Kontroler V5 i ekran dotykowy komunikują się za pomocą interfejsu RS422, a użytkownik reguluje i wyświetla różne parametry w czasie rzeczywistym na ekranie dotykowym .
Zaleta systemu
1. Cała maszyna wykorzystuje kontroler ruchu V5 firmy VEICHI z unikalną 6-osiową konstrukcją o dużej prędkości. Najwyższa częstotliwość impulsów wyjściowych wynosi 3 MHz, co spełnia wymagania dotyczące bardzo wysokiej częstotliwości impulsów. IO wykorzystuje wtykowe listwy zaciskowe dla łatwiejszego i czystszego okablowania. Posiada standardowe połączenie wału z serwomechanizmem, co eliminuje potrzebę dodatkowego łączenia przewodów, oszczędzając czas i wysiłek.
2. Wszystkie parametry operacyjne interfejsu człowiek-maszyna HMI są sterowane centralnie, a wydajność jest stabilna. Interfejs może realizować przełączanie języków, blokadę zaległości, tajny interfejs i inne funkcje.
3. Moment obrotowy serwa jest kontrolowany przez RS485, a rozwiązanie jest bardziej ekonomiczne.
4. Obliczenie średnicy cewki jest stabilne, a wahania obliczonej wartości można kontrolować na poziomie ±3 mm.
5. Kontrola momentu obrotowego jest stabilna. Przy dowolnej prędkości, przyspieszaniu i zwalnianiu materiał nie drga, a kamera przyjmuje normalne czarne linie.
6. Obliczenia produkcji są dokładne, a błąd pomiędzy wartością produkcji w czasie rzeczywistym a wartością produkcji ustawioną po wyłączeniu wynosi ±1.
7. Podczas testowania wadliwą etykietę można dokładnie zatrzymać, a dokładność wyłączenia mieści się w granicach 5 mm.
8. Zarezerwuj różne interfejsy dokowania komputera hosta.
Podsumowanie
System kontroli produktów VEICHI ma zalety wysokiej wydajności i wysokiej stabilności. Rozwiązanie systemowe jest prostsze i bardziej ekonomiczne, a okablowanie sprzętowe pozwala zaoszczędzić czas i wysiłek. System jest łatwy w obsłudze, a parametry są łatwe do zrozumienia i łatwe do dostosowania.
Pasek obsługuje prędkość do 300m/min, a system jest stabilny przy najwyższej prędkości. Nie ma żadnych nieprawidłowości w obliczeniach średnicy cewki. Kontrola momentu uzwojenia jest stabilna, a materiał nie wykazuje drgań. Dokładność wyłączenia i dokładność obliczeń wydajności produkcyjnej są stabilne i stabilne i nie mają na nie wpływu prędkość.
System jest wysoce otwarty, a użytkownik może dostosować parametry systemu i przełączniki systemu zgodnie z różnymi wymaganiami i warunkami pracy, aby zapewnić stabilną pracę systemu i spełnić wymagania operacyjne.