- Dom
- Rozwiązania
- Trójstronna maszyna do zamykania torebek
Trójstronna maszyna do zamykania torebekRozwiązanie
Przegląd
- Przegląd
- Cechy i zalety
- Produkty powiązane
- Powiązane przypadki
- Powiązane wiadomości i wydarzenia
- Powiązane rozwiązania
- Skontaktuj się z nami
Trójstronna maszyna do zamykania torebek Rozwiązanie
W dzisiejszym, coraz bardziej rozwijającym się przemyśle opakowań do żywności, wzrosło również zapotrzebowanie na torby z folii kompozytowej z tworzywa sztucznego i innych materiałów. Trójstronna maszyna do torebek zgrzewających służy do produkcji różnych materiałów kompozytowych z tworzywa sztucznego, papieru i tworzywa sztucznego, które są szeroko stosowane w folii kompozytowej z tworzywa sztucznego, folii kompozytowej aluminiowo-plastikowej, folii kompozytowej papierowo-plastikowej i innych foliach trójstronnych . Worek jest idealnym urządzeniem do wykonywania wszelkiego rodzaju worków średnich i zgrzewanych. Jednocześnie nadaje się do produkcji toreb o specjalnych kształtach, takich jak torby stojące, torby z klamrą i torby z zamkiem błyskawicznym.
Cechy i zalety
Wprowadzenie
W tym systemie zastosowano sterownik ruchu VEICHI + system maszyny do produkcji torebek serwo z 4 serwami materiału ciągnącego o mocy 1,3 kW, jednym falownikiem z tylnym rozładowaniem o mocy 0,75 kW, jednym przetwornicą częstotliwości głównej o mocy 4 kW i wysokowydajnym kontrolerem ruchu VEICHI V5 (zwanym dalej V5) jako mechanizm sterujący, interfejs HMI służy do interakcji człowiek-komputer, a moduł kontroli temperatury steruje nagrzewaniem termopary za pośrednictwem przekaźnika półprzewodnikowego, aby osiągnąć temperaturę zgrzewania klienta. Normalna prędkość robocza może osiągnąć 120-150 worków/min (długość worka 200 mm).
Rysunek 1: Maszyna do torebek zgrzewanych z trzech stron
Struktura sprzętu
1. Konstrukcja trójstronnej maszyny do pakowania worków składa się głównie z następujących części:
1) Mechanizm tylnego rozładowania: falownik jest sterowany przez magnetyczne sprzęgło proszkowe w celu kontrolowania napięcia rozładowania;
2) Mechanizm zgrzewania: napędzany przez urządzenie do konwersji częstotliwości, wykonujący ruch posuwisto-zwrotny w górę i w dół, termopara nagrzewa nóż zgrzewający uzyskując efekt zgrzewania worka, składający się ze zgrzewów poziomych i pionowych, zgrzewania poprzecznego po obu stronach worka w celu zgrzewania, zgrzewania pionowego Zgrzewanie dolnej krawędzi worka tzw. -uszczelka boczna;
3) Mechanizm podający: Rolka podająca napędzana jest przez serwo, aby osiągnąć cel podawania. Należy upewnić się, że mechanizm zgrzewający prześle ustawioną długość plastikowej torby do mechanizmu zgrzewającego w przypadku przegrzania, zanim opuści wałek tnący i ponownie dotrze do wałka tnącego. Istnieją dwa rodzaje trybów pracy serwa w pobliżu noża. Jeden to tryb stałej długości: impuls o ustawionej długości zatrzymuje się po zakończeniu impulsu, a drugi to tryb kalibracji: wyszukiwanie niskiego impulsu w celu znalezienia ustawionego numeru impulsu, kodu koloru. Sygnał fotoelektryczny zatrzymuje się. Pozostałe trzy serwa są ze sobą zsynchronizowane;
4)Mechanizm tnący: przecinanie worka ze zgrzewaniem;
2. Budowę maszyny do produkcji torebek z trójstronnym zgrzewaniem pokazano na poniższym rysunku (rysunek 2).
Rysunek 2: Konstrukcja maszyny z trójstronnym zgrzewaniem worków
Wdrożenie rozwiązania systemowego
1. Produkt i komponenty sprzętowe VEICHI zastosowane w systemie pokazano na poniższym rysunku (rysunek 3).
Rysunek 3: Elementy sprzętowe systemu
2. Realizacja rozwiązania:
1) Wykorzystując wysokowydajny kontroler ruchu VEICHI V5-MC104 jako górny element sterujący, impuls wyjściowy do sterowania położeniem 4 serwomechanizmów ciągnących, V5 ma unikalną 4-osiową konstrukcję wyjściową o dużej szybkości, najwyższa częstotliwość wyjściowa to 3 MHz, port wału i SD700. Serwomechanizm ma oddzielny dedykowany kabel, który nie wymaga zewnętrznego okablowania i jest łatwy w instalacji.
2) V5 komunikuje się z falownikiem RS485 w celu kontroli prędkości, nie jest wymagane żadne wyjście analogowe, oszczędzając wyjście analogowe moduł; komunikacja z HMIRS422 w celu realizacji interakcji danych pomiędzy HMI a sterownikiem;
3) Wykorzystywany jest podwójny port szeregowy HMI, a drugi port szeregowy komunikuje się z modułem kontroli temperatury RS485, który może kontrolować temperaturę w czasie rzeczywistym, zapewniając wysoką wydajność i stabilność.
Zaleta systemu
1. Cała maszyna wykorzystuje nasz kontroler ruchu V5. Architektura sprzętowa z dwoma procesorami charakteryzuje się większą szybkością przetwarzania, scentralizowaną kontrolą interfejsu człowiek-maszyna, stabilną wydajnością, łatwą obsługą i konserwacją, a interfejs operacyjny można przełączać między chińskim i angielskim.
2. Wszystkie parametry są wyświetlane w czasie rzeczywistym przez interfejs człowiek-maszyna, a prędkość produkcji worków, długość worka, temperaturę, zliczanie itp. można ustawić wstępnie.
3. Temperatura jest regulowana za pomocą PID w zakresie od 0 do 300°C, automatyczne sterowanie bezdotykowe, a interfejs człowiek-maszyna jest ustawiany centralnie.
4. Pneumatyczne wielofunkcyjne automatyczne wykrawanie, automatyczne usuwanie materiału krawędziowego, z urządzeniem eliminującym ładunki elektrostatyczne.
Podsumowanie
System maszyn do trójstronnego zamykania worków firmy VEICHI ma zalety: wysoką wydajność, dobrą stabilność i silne właściwości przeciwzakłóceniowe. Przyjmuje pełny zestaw naszych produktów, aby zapewnić kompleksowe rozwiązanie dla trójstronnego systemu uszczelniającego, z prostą obsługą, kilkoma parametrami regulacji i łatwą konserwacją. System może sprostać wymaganiom klientów wymagania dotyczące produkcji toreb z różnych materiałów i różnych specyfikacji, które mogą skutecznie poprawić wydajność produkcji, zwiększyć moce produkcyjne i zapewnić stabilną ogólną wydajność systemu oraz spełnić oczekiwania klientów; kompleksowe wymagania dotyczące systemów produkcji torebek.