- Dom
- Rozwiązania
- Maszyna do produkcji toreb
Maszyna do produkcji torebRozwiązanie
Przegląd
- Przegląd
- Cechy i zalety
- Produkty powiązane
- Powiązane przypadki
- Powiązane wiadomości i wydarzenia
- Powiązane rozwiązania
- Skontaktuj się z nami
Maszyna do produkcji toreb Rozwiązanie
Maszyna do produkcji torebek polega na wytwarzaniu wszelkiego rodzaju toreb do pakowania z tworzyw sztucznych lub toreb do pakowania innych materiałów na maszynie, jej zakres przetwarzania dla wszystkich rodzajów grubości i grubości różnych specyfikacji tworzyw sztucznych lub innych materiałów toreb opakowaniowych, ogólnie rzecz biorąc, plastikowych toreb opakowaniowych jako główny produkt.
Cechy i zalety
Wprowadzenie do branży
Obecnie torby do pakowania cieszą się ogromnym zainteresowaniem na rynku. Poprawa wydajności produkcji, zapewnienie jakości przetwarzania i długoterminowej stabilności pracy to główne troski producentów. W branży wyrobów z tworzyw sztucznych maszyna do produkcji torebek to maszyna używana do produkcji wszelkiego rodzaju plastikowych toreb opakowaniowych. Głównym zakresem przetwarzania są różne tworzywa sztuczne o różnych rozmiarach, długościach i grubościach.
Topologia systemu
Najważniejsze momenty programu
1. Serwonapęd można łatwo debugować, a część sterującą można łatwo podłączyć.
2. Użyj 23-bitowego enkodera o wysokiej rozdzielczości, aby zapewnić precyzyjne pozycjonowanie i szybką reakcję maszyny do produkcji torebek.
3. Łączenie technologii na miejscu, optymalizacja krzywych przyspieszania i zwalniania oraz algorytmów wewnętrznych, poprawa reakcji serwomechanizmu, zmniejszenie szybkości obciążenia serwomechanizmu, sprawianie, że rozpoczynanie i zatrzymywanie obciążenia jest łagodniejsze, a postęp i korzyści związane z przetwarzaniem produktu są większe.
4. Prędkość produkcji torebek może osiągnąć 400 sztuk/min, działanie serwa jest stabilne, nie ma nietypowych dźwięków i można je dostosować do długotrwałej, nieprzerwanej pracy przez 24 godziny.
5. Łącząc technologię lokalną i warunki obciążenia, wybierz dedykowany serwosilnik, aby działanie obciążenia było bardziej stabilne i dokładne.
Zasada procesu
Proces produkcji sprzętu do zgrzewania i cięcia obejmuje głównie procesy trakcji, wykrywania kodów kolorystycznych, pozycjonowania i cięcia na gorąco. System sterowany jest za pomocą sterownika mikrokomputerowego, a część trakcyjna wykorzystuje przetwornice częstotliwości serii AC10 do sterowania dwoma silnikami o zmiennej częstotliwości. Ruchem posuwisto-zwrotnym noża w górę i w dół steruje silnik o zmiennej częstotliwości napędzany przetwornicą częstotliwości. Ustawianie długości worka opakowaniowego odbywa się za pomocą serwonapędu SD700 do sterowania serwomotorem napędzającym rolkę podającą. Ponadto czujniki fotoelektryczne i termostaty służą jako elementy pomiarowe i sterujące do przekazywania sygnałów zwrotnych do sterownika.
Indeks techniczny
1. Oś ciągnąca materiał systemu maszyny do produkcji torebek wykorzystuje serwo o mocy 4,4 kW. W przypadku częstego uruchamiania i zatrzymywania serwonapęd charakteryzuje się dużą odpornością na przeciążenia i wysoką reakcją.
2. Układ uzwojenia to serwo o mocy 750 W i dużej bezwładności, które ma stosunkowo dużą odporność na zakłócenia zewnętrzne, szybko reaguje i poprawia wydajność uzwojenia.
3. Wał tnący i odwijający worki sterowany jest przetwornicą częstotliwości AC10.