- Dom
- Rozwiązania
- Obrotowa maszyna do cięcia
Obrotowa maszyna do cięciaRozwiązanie
Przegląd
- Przegląd
- Cechy i zalety
- Produkty powiązane
- Powiązane przypadki
- Powiązane wiadomości i wydarzenia
- Powiązane rozwiązania
- Skontaktuj się z nami
Obrotowa maszyna do cięcia Rozwiązanie
W obliczu niedoborów zasobów leśnych i rosnącego nacisku państwa na środowisko leśne, efektywne wykorzystanie zasobów drewna stało się ważnym problemem stojącym przed całą branżą produkującą sprzęt do obróbki drewna. Obrotowa przecinarka jest jednym z głównych urządzeń do produkcji sklejki.
W ostatnich latach obrotowa maszyna do cięcia i cięcia CNC stopniowo stała się głównym modelem w branży. Wymagania wobec sprzętu w przemyśle stale rosną.
Cechy i zalety
Dzięki latom akumulacji technicznej zintegrowana maszyna CNC firmy VEICHI zapewnia rozwiązania systemowe, które znacznie poprawiają jakość i precyzję przetwarzania, wydajność produkcji i łatwość obsługi maszyny typu „wszystko w jednym”.
Wprowadzenie do systemu
System noża rotacyjnego VEICHI wykorzystuje jako sterownik wysokowydajny sterownik PLC VEICHI (sterownik ruchu V5). Podwójny wałek wybierany jest przez uniwersalny przemiennik częstotliwości VEICHI AC310. Narzędzie wejściowe wykorzystuje dedykowany falownik maszyny do cięcia rotacyjnego VEICHI AC310 lub serwonapęd maszyny do cięcia rotacyjnego SD700. Przecinarka wykorzystuje serwonapęd SD700 i jest również wyposażona w system zdalnego monitorowania i zarządzania VEICHI IOT.
System ma konstrukcję modułową i może składać się z falownika z pojedynczą i podwójną rolką + falownika podawania + ekranu dotykowego lub może składać się z falownika z pojedynczą i podwójną rolką + serwa podawania + ekranu dotykowego. Może również składać się ze sterownika ruchu V5 + serwa tnącego + falownika posuwu (serwo) + falownika jedno- i dwuwalcowego + ekranu dotykowego. Wśród nich falowniki jedno- i dwurolkowe mogą wybrać inną serię falowników VEICHI, a system zdalnego monitorowania i zarządzania IOT może być używany z powyższymi systemami. Można go dzielić i łączyć w zależności od konkretnych warunków mechanicznych, bez wpływu na działanie całego systemu.
Rozwiązania systemowe
1. Elementy produktu i sprzętu zastosowane w systemie pokazano na poniższym rysunku.
Komponenty produktu i sprzętu zastosowane w systemie
2. Realizacja programu
Wysokowydajny sterownik ruchu VEICHI V5-MC104 służy jako sterowanie wyższego poziomu do sterowania prędkością lub pozycją falownika z pojedynczą podwójną rolką/serwo podawania (inwerter)/serwo tnące poprzez komunikację RS485.
System przesyła informacje o parametrach falownika lub serwa oraz informacje o usterkach do systemu zdalnego monitorowania i zarządzania VEICHI IOT za pośrednictwem kontrolera ruchu V5.
Ekran dotykowy przesyła dane w czasie rzeczywistym za pośrednictwem komunikacji 422 i kontrolera ruchu V5.
Zaleta systemu
1. Bogate modułowe rozwiązania systemowe
Rozwiązanie sterownika operacyjnego: sterowanie prędkością pojedynczej i podwójnej rolki, elektroniczne cięcie krzywkowe, zdalne sterowanie i inne funkcje można wybierać poprzez kombinację modułową.
Jako moc zasilania i cięcia można wybrać synchroniczne serwo lub przetwornicę częstotliwości.
Specjalne rozwiązanie w postaci przetwornicy częstotliwości: wysoka integracja i oczywiste korzyści kosztowe.
2. Prosta obsługa i wysoka dokładność przetwarzania
Specjalna funkcja serwo obrotowego posuwu cięcia jest stosowana do krzywej pozycji posuwu, aby dopasować ją do modelu cięcia obrotowego i zmniejszyć błąd grubości cięcia obrotowego.
Pojedyncze i podwójne rolki można dowolnie zmieniać w zależności od zapotrzebowania, aby poprawić wydajność produkcji.
Pojedyncze i podwójne rolki zmniejszają prędkość z wyprzedzeniem, zmniejszają siłę uderzenia maszyny i poprawiają żywotność maszyny.
3. Specjalistyczne elektroniczne sterowanie krzywką do cięcia na stałą długość, prędkość cięcia i prędkość cięcia noża tnącego i forniru, minimalne opory cięcia, minimalne zużycie gumowego wałka, wysoka precyzja cięcia i brak skomplikowanego debugowania.
4. Standardowa funkcja klapy tylnej nie wymaga autotestu, a szerokość klapy tylnej jest regulowana bezpośrednio z błędem mniejszym niż 1 cm.
5. Zdalną zmianę parametrów i monitorowanie stanu systemu można zrealizować za pomocą telefonu komórkowego bez częstego serwisu na miejscu.
6. Można go przełączać pomiędzy dwiema szerokościami cięcia, a nóż obraca się w sposób ciągły bez nadmiernej szerokości.
7. Serwomotor wrzeciona o wysokiej precyzji i niskiej bezwładności dodatkowo poprawia precyzję cięcia.
Podsumowanie
System maszyn do cięcia obrotowego VEICHI ma zalety modułowości, wysokiej wydajności, wysokiej precyzji i dużej stabilności. Rozwiązanie systemowe może zaspokoić potrzeby różnych klientów. Obsługa systemu jest bardzo prosta. Po szczegółowej komunikacji z personelem na miejscu parametry systemu są kilkukrotnie aktualizowane. Głównym celem jest ułatwienie zrozumienia operacji. Grubość obrotowej deski do krojenia jest w zasadzie taka sama, pozostały drewniany rdzeń ma dokładną średnicę i zasadniczo nie ma zjawiska przecięcia płyty ogonowej. System charakteryzuje się wysoką kompatybilnością, a użytkownik może dokonać drobnych korekt w zależności od warunków pracy na budowie. W większości przypadków system może pracować stabilnie bez konieczności regulacji.