Napęd VFD o częstotliwości AC310 używany w prasie dziurkującej w Wietnamie

Przegląd projektu

Lokalizacja: Zakład obróbki blachy
Data: marzec 2022
Lokalizacja: Wietnam
< b>Branża: Obróbka obrabiarek
Zakres projektu: Wykorzystanie maszyn specjalnych AC310 do kontroli stabilności wyjściowej, dokładności, niezawodności i nośności zmotoryzowanych pras szybkobieżnych
Dostawy VEICHI: Napęd AC AC310 VFD, silnik tłoczący

Przegląd

60%-70% materiałów metalowych stanowią blachy, a większość z nich wykańczana jest metodą tłoczenia, co jest szeroko stosowane w różnych dziedzinach gospodarki narodowej.

Prasa dziurkująca jest prasą typu tłoczącego. W produkcji krajowej, w porównaniu z tradycyjną obróbką mechaniczną, proces tłoczenia może zaoszczędzić materiał i energię, a tym samym ma wysoką wydajność. Poza tym operatorzy nie mają wysokich wymagań technicznych dotyczących stosowania różnych form do wytwarzania produktów, których obróbka mechaniczna nie jest możliwa.

Jako element napędowy sterowania prasą wykrawającą, istnieje również specjalistyczny falownik prasy wykrawającej, który wywodzi się z produktów ogólnych i odgrywa decydującą rolę w stabilności wyjściowej, dokładności, niezawodności i obciążalności szybkiej prasy wykrawającej .    

Wymagania dotyczące procesu

Wymagania dotyczące energooszczędnej transformacji częstotliwości dla urządzeń:

(1) Stały wzrost prędkości podczas uruchamiania bez żadnych uderzeń mechanicznych, aby chronić części mechaniczne prasy wykrawającej i wydłużyć czas konserwacji;

(2) Regulowana prędkość zgodnie z wymaganiami produktu, aby zagwarantować jakość produktu, zmniejszyć liczbę złomów i zwiększyć zysk produktu;

(3) Automatyczny alarm i zatrzymanie w przypadku przeciążenia silnika prasy wykrawającej, aby chronić formy i głowicę wykrawającą, co oszczędza koszty produkcji, poprawia automatyzację wykrawania, zwiększa wydajność produkcji i zmniejsza intensywność pracy w przedsiębiorstwach.

Rozwiązania produktów VEICHI

Inwerter serii VEICHI AC310 może rozwiązać następujące problemy:

1. Problem martwego punktu mechanizmu korbowodu

Zwykle w prasach wykrawających zastosowano mechanizm korbowodu, który przekształca ruch obrotowy w ruch posuwisto-zwrotny, ale w mechanizmie występują martwe punkty (zarówno „górne martwe punkty”, jak i „dolne martwe punkty”). Dlatego też zmiana obciążenia nie jest równomierna i wykazuje okresowe wahania w całym cyklu ruchu.

2. Nagła zmiana obciążenia podczas tłoczenia

Zasadniczo istnieją co najmniej trzy punkty pracy, w których występują nagłe zmiany obciążenia w wykrawarce,  a) przekroczyć górny martwy punkt; b) przekroczyć dolny martwy punkt; (c) kontakt z obrabianym przedmiotem podczas tłoczenia;

3. Problem z pracą przy niskiej prędkości podczas tłoczenia części przedmiotu obrabianego

W automatycznej prasie do ciągłego wykrawania odbywa się mechaniczne ręczne odzyskiwanie i podawanie, dlatego lepiej jest działać szybciej. Jednakże w niektórych przypadkach prasa wykrawająca wymaga dobrej wydajności przy niskiej prędkości.

4. Problem z ruchem calowym w regulacji form 

Wymaga calowego ruchu przy regulacji form, co oznacza, że sprzęgło stale się włącza i wyłącza, przez co silnik będzie często ładowany i rozładowywany. W tym momencie falownik musi mieć dobrą funkcję tłumienia prądu. 

Wniosek

System wykrawarki z napędem VFD VEICHI AC310 AC może osiągnąć stabilną i niezawodną pracę oraz zapewnić klientom wysokie korzyści ekonomiczne. Ogólne rozwiązanie VEICHI jest bardzo chwalone przez klientów podczas rzeczywistych testów produkcyjnych. Konkretne zalety są następujące:

1. Technologia sterowania prądem rzeczywistym VC z doskonałym momentem obrotowym w niskiej częstotliwości;

2. Szybka i stabilna funkcja ponownego uruchomienia śledzenia prędkości;

3. Funkcja ograniczania prądu w celu ochrony falownika i silników;

4. Doskonała funkcja tłumienia napięcia.