Napęd VFD o częstotliwości AC310 używany w maszynie do cięcia wzdłużnego ręczników papierowych w Dongguan w Chinach
Wstęp
- Wstęp
- Produkty powiązane
- Powiązane rozwiązania
- Inne powiązane sprawy
- Dodatkowe informacje
- Skontaktuj się z nami
Przegląd projektu
Miejsce: Zakład przetwórczy
Data: maj 2022 r.
Lokalizacja: Chiny, Dongguan
< b>Branża: Opakowania z bibuły
Zakres projektu: Rozwiązanie HMI+PLC+inwerter, precyzyjna kontrola każdego kroku z dużą szybkością i stabilną dokładnością, może skutecznie zapobiegać występowaniu pęknięcie papieru
Dostawy VEICHI: Napęd AC AC310 VFD, VI20HMI, PLC serii VC
Przegląd
Wraz z postępem urbanizacji i poprawą standardów życia na mieszkańca, zużycie papieru higienicznego stale rośnie, a krajowy przemysł papieru domowego rośnie. Według statystyk w Chinach działa 2,181 miliona firm powiązanych z produktami sanitarnymi, z czego najwięcej w Guangdong, sięgającym 394 000.
Papierowe ręczniki higieniczne zawsze były w życiu koniecznością. Wraz ze wzrostem konsumpcji i postępem technologicznym ogólna jakość papieru domowego stale się poprawia, a zapotrzebowanie konsumentów na ręczniki papierowe staje się coraz bardziej wyrafinowane i wyspecjalizowane. Produkcja maszyn do pakowania papieru sanitarnego znacznie poprawiła wydajność produkcji i pakowania. Przemienniki częstotliwości VEICHI są stosowane w systemie sterowania urządzeniami z papieru sanitarnego, które mogą dostosować się do zróżnicowanych wymagań w zakresie przetwarzania i pakowania, znacznie poprawiając wydajność i jakość pakowania oraz zmniejszając koszty operacyjne przedsiębiorstwa.
Rysunek 1-1 Schemat ideowy systemu wyposażenia
Wprowadzenie systemu i wymagania dotyczące procesu
Automatyczne urządzenia produkcyjne do pompowania papieru służą głównie do cięcia, pakowania i pakowania papieru bazowego miękkich chusteczek o różnych specyfikacjach, zamiast tradycyjnej ręcznej produkcji opakowań i umieszczania podstawowych produktów papierowych na maszynowym urządzeniu podającym . Oznacza to, że seria procesów od papieru bazowego do gotowego produktu jest wykonywana automatycznie. Przebieg procesu pokazano na rysunku 2-1.
Wymagania dotyczące procesu: sprzęt ma wyższe wymagania dotyczące ogólnej stabilności i dokładności układu sterowania podczas pracy z dużą prędkością. Ze względu na elastyczne właściwości ręczników papierowych, odwijanie, rozciąganie, cięcie, ciągnięcie folii i dostarczanie pośrednie są ogniwami procesu pakowania niezwykle podatnymi na błędy. Niemałym testem jest sprawdzenie efektu opakowania, uniknięcie niedokładnego zgrzewania i cięcia, zsunięcie się folii i wyczerpanie pustych torebek.
Rysunek 2-1 Przebieg procesu
Schemat elektryczny
(1) Schemat przetwornicy częstotliwości HMI+PLC+ jest wdrażany na miejscu. Poniżej znajduje się głównie schemat ideowy okablowania przetwornicy częstotliwości.
(2) Falownik przyjmuje do konfiguracji jednego urządzenie nadrzędne i cztery urządzenia podrzędne. Częstotliwość falownika hosta jest podawana zewnętrznie przez PLC i interfejs HMI, a częstotliwość falownika slave jest podawana przez wyjście impulsowe hosta, a master i slave są proporcjonalnie synchronizowane.
(3) Stan wszystkich falowników nadrzędnych i podrzędnych jest przesyłany zwrotnie do sterownika PLC poprzez komunikację RS485-RTU.
Rysunek 3-1 Schemat ideowy okablowania elektrycznego falownika
Zalety
Duży moment rozruchowy przy niskiej częstotliwości, 150% momentu znamionowego przy 0,5 Hz.
Dokładność stabilizacji przy dużej szybkości, która może skutecznie zapobiegać pękaniu papieru.
Proporcje są zsynchronizowane i spójne, a czterowarstwowy papier nie jest łatwy do ześlizgnięcia.