- Dom
- Rozwiązania
- Maszyna do napełniania farmaceutyków
Maszyna do napełniania farmaceutykówRozwiązanie
Przegląd
- Przegląd
- Cechy i zalety
- Produkty powiązane
- Powiązane przypadki
- Powiązane wiadomości i wydarzenia
- Powiązane rozwiązania
- Skontaktuj się z nami
Maszyna do napełniania farmaceutyków Rozwiązanie
W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem rynku przemysłu lekkiego i wzrostem zapotrzebowania na opakowania, wymagania rynku dotyczące wyposażenia maszyn napełniających stale rosną. Maszyna do napełniania leków nadaje się do przemysłu farmaceutycznego, chemicznego, spożywczego i innych. Jest to urządzenie do napełniania pojemników szklanych, plastikowych, metalowych i innych próżniowym podciśnieniem i cieczą samozasysającą. Kaliber maszyny używanej do napełniania pojemnika powinien być mały, a naprężenie rozszerzające powierzchni cieczy w kalibrze powinno być większe od ciśnienia hydrostatycznego. Takie jak plastikowa butelka z płynem doustnym, butelka z kroplami do oczu, butelka perfum kosmetycznych, napełnienie płynem akumulatorowym i tak dalej.
Cechy i zalety
Wprowadzenie
Maszyna do napełniania leków nadaje się do przemysłu farmaceutycznego, chemicznego, spożywczego i innych. Jest to urządzenie do napełniania pojemników szklanych, plastikowych, metalowych i innych próżniowym podciśnieniem i cieczą samozasysającą. Kaliber maszyny używanej do napełniania pojemnika powinien być mały, a naprężenie rozszerzające powierzchni cieczy w kalibrze powinno być większe niż ciśnienie hydrostatyczne.
Topologia systemu
Najważniejsze momenty programu
1. W systemie zastosowano kontroler ruchu VEICHI V5-MC104, architekturę sprzętową z dwoma procesorami, a podstawowa prędkość przetwarzania jest większa.
2. Scentralizowane sterowanie interfejsem człowiek-maszyna, stabilna wydajność, łatwa obsługa i konserwacja.
3. Połączenie pomiędzy sterownikiem V5 i serwonapędem wykorzystuje szybkie sygnały różnicowe, które charakteryzują się dużą stabilnością i nie są podatne na zakłócenia. Maksymalna prędkość impulsu różnicowego portu impulsu wynosi 3M, co pozwala osiągnąć niezwykle wysoką dokładność sterowania.
4. Komunikacja danych między węzłami sieci komunikacyjnej CANopen charakteryzuje się dużą wydajnością w czasie rzeczywistym, silną zdolnością przeciwzakłóceniową, dużą szybkością komunikacji, łatwą implementacją i wysoką wydajnością kosztową.
Zasada procesu
Firma farmaceutyczna składa się głównie z korpusu, urządzenia przenoszącego, części napełniającej, urządzenia tarczowego, systemu podawania nakrętek, głowicy zamykającej, tacy wylotowej butelki, mechanizmu śledzącego napełniania i urządzenia transmisyjnego.
1. Skrzynia biegów: Silnik przekazuje moc na wał przekładni ślimakowej reduktora poprzez koło pasowe, a następnie wał przekładni ślimakowej przechodzi przez koła zębate, aby przenieść moc na wał koła, część napełniającą i głowicę zamykającą. Część napełniająca, głowica zamykająca i każde pokrętło poruszają się synchronicznie, a moc przekazywana jest do urządzenia sterującego do podawania butelką poprzez przekładnię stożkową.
2. Napełnianie: Butelki z płynem doustnym są przesyłane z dużego koła do karmienia butelką do koła przejściowego, a następnie koło przejściowe jest przesyłane do paska rozrządu, a butelka jest napędzana paskiem rozrządu, aby poruszać się do przodu ze stałą prędkością. Igła napełniająca jest wkładana do otworu butelki pod kontrolą mechanizmu śledzącego i przesuwa się do przodu synchronicznie z butelką, aby zrealizować napełnianie śledzące.
3. Dostawa pokrywy: Składa się z toru transportowego pokrywy, głowicy układającej pokrywkę i mechanizmu noszącego pokrywkę. Głowica zamykająca wykorzystuje zasadę elektromagnetycznej oscylacji spiralnej, aby ułożyć niechlujne nakrętki w kolejce i wysłać je na tor podawania nakrętek. Butelka przechodząc przez mechanizm zamykający przenosi nakrętkę przez płytkę zamykającą, aby zapewnić prawidłowe zużycie nakrętki.
4. Śledzący mechanizm napełniania: igła napełniająca jest napędzana przez serwosilnik w celu wykonania ruchu posuwisto-zwrotnego, a igłę napełniającą można dokładnie włożyć do otworu butelki, regulując względne położenie uchwytu igły i ramy montażowej.