Elektryczna koparka górniczaRozwiązanie

VEICHI przedstawia innowacyjne rozwiązanie inwertorowego systemu zasilania koparek elektrycznych, rewolucjonizujące branżę dzięki kompaktowej konstrukcji, wyjątkowej trwałości, ekologicznej efektywności energetycznej i zaawansowanym funkcjom bezpieczeństwa. Rozwiązanie to, znacząco poprawiając warunki pracy, zapewnia użytkownikom bezpieczniejsze i bardziej produktywne środowisko.

Trwała moc, duże obciążenie

Moduł jednostki zasilającej VEICHI, składający się z sześciu połączonych równolegle modułów inwerterowych serii AC800, skutecznie przekształca prąd stały (DC) zasilany z akumulatora na prąd przemienny (AC) 380 V/50 Hz, aby służyć jako niezawodne źródło zasilania. Zastosowany w nim filtr LCL przekształca falę AC PWM w gładką falę AC SIN, aby zapewnić napięcie prądu przemiennego 6 kV/50 Hz za pośrednictwem transformatora podwyższającego, napędzającego główny silnik pompy hydraulicznej koparki ze zwiększonymi możliwościami obciążenia i udaru.

Sześć połączonych równolegle modułów inwerterowych serii AC800

Skuteczna antywibracja, wysoka mobilność

Pojazdy akumulatorowe VEICHI i szafy pojazdów zasilanych inwerterem to przerobione standardowe kontenery, natomiast szafy pojazdów inwerterowych (wymiary: 5,69 m x 2,13 m x 2,18 m) to kontenery 20-stopowe, z których wszystkie są łatwe do przenoszenia i mogą spełniać wymagania zewnętrzne w zakresie wibracji i wpływ.

Kompleksowa ochrona, bezpieczna obsługa

Niezależny system zasilania VEICHI oferuje podstawowe funkcje bezpieczeństwa, w tym wykrywanie pożaru, zasilanie awaryjne, rolety drzwi dostępu dla personelu, blokady bezpieczeństwa i blokady złączy. Co więcej, komponenty wysokiego napięcia, takie jak transformator podwyższający napięcie, są rozmieszczone razem w szczelnej komorze z tyłu kontenera, która jest odizolowana i połączona z systemem sterowania, aby zagwarantować operatorom bezpieczne środowisko pracy.

Kompensacja temperatury, niezawodna dokładność

Zaawansowana funkcja kompensacji temperatury VEICHI, zintegrowana z falownikami pomocniczymi, urządzeniami grzewczymi z automatycznym osuszaniem i systemami wentylacyjnymi, minimalizuje wpływ zmian temperatury na sprzęt i zapewnia precyzyjne i niezawodne działanie niezależnie od warunków pracy.

Zarządzanie wizualne, inteligentne sterowanie

Jednostka sterująca inwerterowego systemu pojazdu zawiera konfigurację VEICHI VI20-101S-FE HMI i PLC serii VC. Umożliwia to monitorowanie systemu w czasie rzeczywistym, stanu naładowania (SOC) i informacji o usterkach.

Doskonałe filtrowanie, wiarygodna stabilność

Dzięki najnowocześniejszej technologii sterowania wektorowego dla filtrów fal sinusoidalnych system VEICHI stale dostarcza wysokiej jakości prąd przemienny w postaci fali sinusoidalnej przy całkowitym zniekształceniu harmonicznym (THD) mniejszym niż 5%.

Oszczędność energii, redukcja kosztów

Wyposażając koparki elektryczne w inwerterowy system zasilania VEICHI, użytkownicy mogą zaoszczędzić do 60-70% kosztów energii w porównaniu do koparek z silnikiem Diesla, ponieważ to rozwiązanie zużywa tylko 3-4 kWh energii elektrycznej, podczas gdy koparka z silnikiem Diesla 1 litr oleju napędowego z tym samym obciążeniem. Co więcej, system ten znacznie zmniejsza koszty konserwacji, eliminując regularne wymiany oleju, wymiany filtra oleju i inne materiały eksploatacyjne.

Solidna moc, szerokie zastosowanie

Koparki elektryczne wyposażone w inwerterowy system zasilania VEICHI są nie tylko bezemisyjne i przyjazne dla środowiska, ale także działają z większą mocą niż koparki spalinowe podczas ciągłych godzin pracy. Koparki elektryczne wyposażone w ten system mogą pracować w dowolnym momencie w obszarach, w których obowiązują przepisy dotyczące hałasu i emisji dwutlenku węgla, lub w obszarach o dużej intensywności lub wysokim ryzyku, takich jak kopalnie i kamieniołomy.

W przyszłości firma VEICHI, we współpracy z wiodącymi w branży przedsiębiorstwami, będzie nadal dokonywać przełomów w technologii sterowania przemysłowego i dostarczać produkty o wysokiej wydajności, które wspierają zrównoważony rozwój różnorodnych gałęzi przemysłu w sposób zgodny z koncepcjami ekologicznego rozwoju przemysłu, aby umożliwić realizację celów związanych z podwójną emisją gazów cieplarnianych.