Zastosowanie VEICHI AC200T w prasie offsetowej

Przegląd projektu

Przegląd

Główne cechy ruchu maszyn drukarskich: różnorodność elastycznych materiałów jako obiektów produkcyjnych. Podczas procesu nie tylko musi zapewnić ruch materiałów drukarskich zgodnie z wymaganiami, ale także musi dokończyć drukowanie różnych kolorów lub obróbkę podłoża. Zatem dwa łańcuchy kinematyczne ruchu papieru i ruchu maszyn drukarskich powstają, które są wzajemnie koordynowane. Biorąc za przykład maszynę offsetową, aby zapewnić regulację prędkości i drukowanie, wiele urządzeń nadal wykorzystuje tryb jazdy z regulacją prędkości prądu stałego do sterowania dwoma łańcuchami kinematycznymi. Aby ukończyć produkcję drukarską, należy wykonać wiele ruchów: zapewnić pracę impulsową (płyta załadowcza, bęben czyszczący, nawlekający papier) wymagania procesowe, współosiowe z silnikiem prądu stałego oraz zestawem silnika prądu przemiennego i reduktora cykloidalnego, aby spełnić wymagania operacji jog przy niskiej prędkości. Ponadto istnieje bezpośredni związek między dostarczanie wody i atramentu oraz prędkość drukowania w procesie drukowania, dlatego rolki wodne i atramentowe napędzane są oddzielnie przez dwa serwomotory prądu stałego. Istnieją również inne silniki z przekładnią o stałej prędkości, odpowiedzialne za regulację cylindra drukującego oraz położenie ładowania papieru i wałka. Aby zapewnić jakość druku, potrzebny jest magnetyczny hamulec proszkowy do kontroli napięcia, potrzebny jest silnik pomiarowy do prowadzenia podawania atramentu , potrzebuje urządzenia offsetowego do kontrolowania trasy papieru i potrzebuje innego silnika o różnych kształtach w tych mechanizmach.

Wymagania dotyczące procesu

Głównymi produktami przerywanej prasy offsetowej są znaki towarowe i etykiety, które mają wysokie wymagania dotyczące dokładności naprężenia. Odzwierciedlają to głównie poniższe punkty:

1. Stała kontrola napięcia z wahaniami mniejszymi niż 3%;

2. Szybki start i szybkie zatrzymanie bez wpływu na materiały drukarskie;

3. Szybka reakcja na napięcie.

Dlaczego prasa offsetowa ma powyższe wymagania dotyczące falownika? Ponieważ tryb nawijania jest typu wsadowego, a pomiędzy rolką trakcyjną a rolką odwijającą znajduje się przestrzeń do przechowywania materiałów. Prasa offsetowa przekaże falownikowi sygnał startu, gdy dolny wyłącznik fotoelektryczny wykryje materiał, a silnik odwijający będzie marszczył materiały drukarskie .Silnik trakcyjny zatrzyma się, gdy górny wyłącznik krańcowy wykryje materiał do drukowania, a silnik uzwojenia utrzymuje stałe napięcie materiału do drukowania. Cały proces trwa około 3 sekund, dlatego też sytuacja ta stawia wysokie wymagania co do szybkości reakcji napięcia.

Rozwiązanie produktów VEICHI

Wykorzystaj zalety falownika serii AC200T

1.Unikalna funkcja automatycznego obliczania średnicy uzwojenia.

Wraz ze wzrostem średnicy rolki nawojowej częstotliwość wyjściowa falownika silnika uzwojenia będzie stale spadać. W falowniku serii AC200T dostępna jest wyspecjalizowana funkcja obliczania średnicy rolek, która może dynamicznie i automatycznie obliczać aktualną średnicę średnicy uzwojenia w czasie rzeczywistym, aby uzyskać najlepszy efekt uzwojenia o stałym napięciu.

2.Stała kontrola napięcia

Dzięki doskonałej funkcji kontroli naprężenia AC200T może regulować wyjściowy moment obrotowy w czasie rzeczywistym w zależności od zmian naprężenia materiału, aby zapewnić stałe napięcie materiałów.

Wniosek

System prasy offsetowej z falownikiem VEICHI może zapewnić stabilną i niezawodną pracę oraz zapewnić klientom wysokie korzyści ekonomiczne. Ogólne rozwiązanie VEICHI jest bardzo chwalone przez klientów podczas rzeczywistych testów produkcyjnych. Konkretne zalety są następujące:

1. Łatwa regulacja napięcia skrzydełek. Sterowanie napięciem i synchronizacją odbywa się w falowniku, co znacznie poprawia niezawodność i stabilność;

2. Przejmij kontrolę VC. Szybka reakcja dynamiczna, wysoka dokładność sterowania i stałe napięcie podczas ACC/DEC, aby uniknąć przesunięcia kolorów;

3. Długa żywotność falownika oraz łatwość obsługi i konserwacji;

4. Brak instalacji czujników napięcia i enkodera, co pozwala zaoszczędzić koszty produkcji sprzętu.