Serwonapęd wrzecionowy SD500

Omówienie serwonapędu wrzecionowego SD500

SD500 to nowa generacja wysokowydajnych serwonapędów wrzecionowych. Standardowy interfejs podwójnego enkodera może realizować sterowanie serwomechanizmem silnika wrzeciona w pełnej pętli zamkniętej. Integruje kontrolę prędkości, kontrolę położenia i kontrolę momentu obrotowego. Precyzyjna kontrola położenia i zwiększenie możliwości dostosowania produktu do środowiska oraz zindywidualizowana i uprzemysłowiona konstrukcja zapewniają doskonałe rozwiązania napędowe dla wrzecion obrabiarek.

1. Podwójny enkoder: interfejs podwójnego enkodera, pełne sterowanie wektorowe w pętli zamkniętej.
2. Szybka reakcja: duża zdolność reagowania na obciążenie.
3. Optymalizacja parametrów: samodostrajanie parametrów pętli.
4. Szeroki zakres: duży moment obrotowy przy niskiej częstotliwości, szeroki zakres prędkości.
5. Duża stabilność: dokładne pozycjonowanie i proste debugowanie.
6. Obsługa otwartej pętli i pętla zamknięta: integruj napęd synchroniczny i asynchroniczny.

Wysokowydajny serwonapęd wrzeciona

SD500 to nowa generacja wysokowydajnego serwonapędu wrzeciona opracowana przez firmę VEICHI. Jest standardowo wyposażony w interfejsy z dwoma enkoderami, które mogą realizować sterowanie serwomechanizmem silnika wrzeciona w pełnej pętli zamkniętej. Integruje kontrolę prędkości, kontrolę pozycji i kontrolę momentu obrotowego; wzmacnia zdolność adaptacji do środowiska, a także zindywidualizowaną i uprzemysłowioną konstrukcję, aby zapewnić doskonałe rozwiązania napędowe dla wrzecion obrabiarek.

Silna zdolność samokształcenia

1. Obsługuje sterowanie wektorowe w pętli otwartej i zamkniętej, integrując jazdę synchroniczną i asynchroniczną.
2. Dokładna kontrola prędkości i położenia, dokładność pozycjonowania może sięgać plus minus 1 impuls.
3.  Potężna funkcja samouczenia: parametry silnika, enkoder, bezwładność systemu i samodostrajanie parametrów pętli prędkości.
4. Szersza platforma wyjściowa stałego momentu obrotowego, silniejsza zdolność osłabiania pola w celu zwiększenia prędkości.

Potrójna ochrona, duża zdolność adaptacji do środowiska

1. Wielostopniowa dokładna pozycja zatrzymania, błąd sztywnego gwintowania wynosi plus minus 2%.
2. Pozycję zerową ustawia się jednym przyciskiem, co jest wygodne w obsłudze.
3. Prąd sprzętowy limit, duża zdolność przeciążania, dostosowanie do różnych trudnych warunków pracy.
4. Osiemdziesiąt rodzajów ochrony przed awarią, kompleksowa ochrona bezpieczeństwa produktu.

Bogate porty okablowania

1. Przełącznik 6-pozycyjny + 1 sposób sygnalizacji wejścia przełącznika.
2. 2 wyjścia kolektora + 2 wyjścia przekaźnika.
3. 1 dwubiegunowe wejście analogowe + 1 jednobiegunowe wejście analogowe + 1 wyjście analogowe.
4. 2 wejścia enkodera + 1 wejście szybkiego impulsu sterującego + 1 wyjście różnicowe z dowolnym podziałem częstotliwości.
5. Wyposażony w zewnętrzne zasilanie 5 V, 10 V, 24 V.

Wysoka precyzja sterowania, biegłość we wszystkich 18 rodzajach „sztuk walki”

1. Sterowanie położeniem, sterowanie prędkością, sterowanie momentem.
2. Silnik asynchroniczny/silnik synchroniczny/V/F, wektor w pętli otwartej, sterowanie wektorem w pętli zamkniętej.
3. Tryby ustawiania wielu impulsów .
4. Identyfikacja bezwładności, samodostrajanie parametrów pętli.
5. 8 indeksowanie precyzyjnej kontroli zatrzymania.
6. Wahanie pozycji.
7. Ustawienie punktu zerowego jednym klawiszem.
8. Sterowanie PID i tak dalej.

Wszystko w jednym, doskonała wydajność, dzięki której możesz stworzyć gwiazdorski produkt VEICHI

1. Algorytm sterowania wektorem doskonałego prądu.
2. Zakres prędkości jest szeroki, a pulsacja prędkości jest niewielka przy bardzo dużej prędkości.
3. Bezpieczny i niezawodny sprzęt.
4 . Kontrola położenia charakteryzuje się szybką reakcją i dużą precyzją.
5. Doskonała, energooszczędna kontrola konwersji częstotliwości.
6. Moment obrotowy jest dokładnie kontrolowany, a moc wyjściowa stabilna.< br />7. Moment obrotowy o niskiej częstotliwości jest duży, a prędkość stabilna.
8. Dobra kontrola dynamiki obciążenia i reakcji statycznej.

Film dotyczący serwonapędu wrzeciona SD500

Zastosowania przemysłowe dla serwonapędu wrzecionowego SD500

Zastosowania: stosowane w branżach i urządzeniach, takich jak obrabiarki CNC, produkcja elektroniki, maszyny tekstylne, drukowanie i pakowanie, maszyny do sztancowania i maszyny do obróbki drewna.